Makine par?alar?
Mekanik k?s?m, c?vata, vida, kama, kay??, di?li, mil, yay, pim vb. gibi makinenin temel birimidir.
Mekanik par?alar?n malzeme türleri aras?nda metalik malzemeler, metalik olmayan malzemeler ve kompozit malzemeler bulunur. Metal malzemeler, demirli metal malzemelere ve demir d??? metal malzemelere ayr?l?r. Demirli metal malzemeler, iyi mekanik ?zelliklere (dayan?m, süneklik, tokluk vb.) sahip olan ve nispeten ucuz ve elde edilmesi kolay olan ?elik, d?kme ?elikler ve d?kme demirleri i?erir. Demir d??? metal malzemeler, dü?ük yo?unluklu, iyi termal ve elektriksel iletkenlik avantajlar?na sahiptir.
?
Tala?l? imalat par?alar? uygulamas? i?in ?nerdi?imiz malzemeler a?a??daki gibidir.
- ?lgili Liste
SNCM439
Ala??ml? ?elik
E?de?er Kaliteler: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439 ve ASTM 4340, 9840. SNCM439 bir ?e?it ar?tma ?eli?idir ve yüksek sertlik ve tokluk ?zelliklerine sahiptir. Genellikle vidalar?n, di?lilerin, millerin, somunlar?n, pistonlar?n, yüksek tokluk gerektiren otomobil par?alar?n?n vb. imalat?nda kullan?l?r.
SNCM420
Ala??ml? ?elik
E?de?er Kaliteler: JIS SNCM420 ve ASTM 4320. SNCM420 esas olarak demiryolu yataklar?, tahrik milleri, di?liler, vidalar, kesici aletler ve darbe direnci ve a??nma direnci gerektiren di?er ürünler i?in kullan?l?r. SNCM420 , SNCM220 olarak bir tür ala??ml? karbonlama ?eli?idir. SNCM420 ve SNCM220 aras?ndaki mekanik ?zellikler hemen hemen ayn?d?r. 1144'ün yüzeyi yüksek sertliktedir ve a??nma direnci ve temas yorulma mukavemetinde iyi bir performansa sahiptir. Yüksek toklu?a sahip ?ekirde?i, yüksek darbelere dayanabilir. SNCM420 ve SNCM220 aras?nda standart ve Ni i?eri?i miktar? olmak üzere iki fark vard?r . 1144'ün Ni i?eri?i , SNCM220'ninkinden daha fazlad?r.
SNCM220
Ala??ml? ?elik
E?de?er S?n?flar: GB 20CrNiMo, JIS SNCM220 , ASTM 8615, 8617, 8620, 8622, DIN 20MoCr4. SNCM220 esas olarak otomobil yataklar?, tahrik milleri, di?liler, vidalar, kesme aletleri ve darbe direnci ve a??nma direnci gerektiren di?er ürünler i?in kullan?l?r. SNCM220 , yüksek sertlik, a??nma direnci ve temas yorulma mukavemeti yüzeyine sahip yayg?n bir ala??m karbonlama ?eli?i veya yatak ?eli?i türüdür. Yüksek toklu?a sahip ?ekirde?i, yüksek darbelere dayanabilir.
SCM440
Ala??ml? ?elik
SCM440 , krom ve molibden i?eren bir ala??ml? ?elik olan orta karbonlu krom molibden ala??ml? ?eliktir. Kararl? bile?im, dü?ük zararl? elementler, yüksek ?elik safl???, kü?ük dekarburizasyon tabakas? ve az yüzey kusuru avantajlar?na sahiptir. Kürelenmesi kolayd?r ve so?ukta ?atlama oran? dü?üktür. Genellikle sertle?tirilir ve temperlenir. Nihai ?ekme mukavemeti 850-1000 Mpa'd?r. Bu malzeme gü?, tokluk ve a??nma direnci aras?nda ?ok iyi bir denge sa?lar. Ala??m?n krom i?eri?i iyi sertlik ge?irgenli?i sa?lar ve molibden elementi ortalama sertlik ve yüksek mukavemet verir. ? SCM440 ?s?l i?lemde iyi tepki verir ve ?s?l i?lem ko?ullar?nda i?lenmesi kolayd?r. Bu malzeme, iyi mukavemet ve a??nma direnci, mükemmel tokluk, iyi süneklik ve yüksek s?cakl?k streslerine kar?? diren? gibi bir?ok arzu edilen ?zelli?i sa?lar.
SCM420
Ala??ml? ?elik
E?de?er S?n?flar: GB 20CrMo, JIS SCM420 , ASTM 4118, DIN 25CrMo4. SCM420 , yüksek sertle?ebilirli?e, temper k?r?lganl???na, iyi kaynaklanabilirli?e, daha az so?uk ?atlama e?ilimine, iyi i?lenebilirli?e ve büyük so?uk plastik gerilmeye sahip ala??ml? ?eliklerdir. SCM420 genellikle di?liler, miller, yüksek bas?n?l? borular, her türlü ba?lant? eleman? vb. gibi yüksek a??nma direnci gerektiren par?alar i?in kullan?l?r.
SCM415
Ala??ml? ?elik
E?de?er S?n?flar: GB 15CrMo, JIS SCM415 , DIN 15CrMo5. Yüzeyi karbürleme sertle?tirme i?leminden ge?irilmi? olan 1144 , silindir pistonu, krank mili, di?liler, pim, mil vb. gibi yüksek tokluk veya a??nma direnci gerektiren par?alar i?in kullan?l?r.
S45CBD
Orta Karbon ?elik
So?uk ?ekme i?leminden sonra yüzey pürüzsüzdür ve S45C ile temel fark, yüzeyin kaba dereceli tornalamaya ula?abilmesidir. ??lem sonras?, i?leme süresini büyük ?l?üde azaltan ??ütme veya ??ütme i?in do?rudan kullan?labilir. ?zellikleri ve uygulamas? S45C ile ayn?d?r. . ? Bile?enin yüksek karbon i?eri?i nedeniyle mukavemet ve darbe direnci gerektiren uygulamalar, bu nedenle daha yüksek bir ?ekme mukavemeti, süneklik ve a??nma direncine sahiptir, ancak kaynak veya ?ekillendirme i?in uygun de?ildir. Bu ?elik kalitesi, yuvarlak, kare, alt?gen ve plaka dahil olmak üzere bir?ok standart ?ekilde tedarik edilebilir. Genellikle somun ve c?vatalarda, akslarda, makaralarda, yaylarda, tellerde, tekerlek ?er?evelerinde, ?ubuklarda, motor par?alar?nda, damgalama kal?plar?nda, ?eki?lerde, kilit rondelalar?nda/kilit pimi contalar?nda, türbin rotorlar?nda, demiryolu raylar?nda, silindir man?onlar?nda, el aletlerinde, vidalarda kullan?l?r. , demiryolu tekerlekleri, di?liler, bah?e makaslar? vb.
S45C
Orta Karbon ?elik
Bile?enin yüksek karbon i?eri?i nedeniyle mukavemet ve darbe direnci gerektiren uygulamalar, bu nedenle daha yüksek bir ?ekme mukavemeti, süneklik ve a??nma direncine sahiptir, ancak kaynak veya ?ekillendirme i?in uygun de?ildir. ? Bu ?elik kalitesi, yuvarlak, kare, alt?gen ve plaka dahil olmak üzere bir?ok standart ?ekilde tedarik edilebilir. Genellikle somun ve c?vatalarda, akslarda, makaralarda, yaylarda, tellerde, tekerlek ?er?evelerinde, ?ubuklarda, motor par?alar?nda, damgalama kal?plar?nda, ?eki?lerde, kilit rondelalar?nda/kilit pimi contalar?nda, türbin rotorlar?nda, demiryolu raylar?nda, silindir man?onlar?nda, el aletlerinde, vidalarda kullan?l?r. , demiryolu tekerlekleri, di?liler, bah?e makaslar? vb.
A106
?elik tüp
E?de?er Kaliteler: STM A106 , ASME S A106 boru. A106 , ABD standard?na sahip bir tür karbon ?elik borudur. ?e?itli s?v?lar? ve gazlar? yüksek bas?n? ve yüksek s?cakl?k alt?nda ta??yabilir ve genellikle buhar, petrokimya ürünleri, do?al gaz ve di?er endüstriyel boru sistemleri i?in kullan?l?r. A106 , petrol, kimya, kazanlar, enerji santrali, gemiler, makine imalat?, otomotiv, havac?l?k, uzay, enerji, in?aat ve askeri endüstrilerde yayg?n olarak kullan?labilir.